横街：智造“+速”领先跑

  拒绝这般“好意”的是泰橙电子科技有限公司一款售价1000多元的“钛杯”。

  当前，不少商家因为冷热技术和航空材料的处理工艺“智造”程度高，只能“望梅止渴”，而泰澄电子因为掌握了产业的核心技术而在市场上体验着“海阔凭鱼跃”。

  在横街，创新慢慢的变成了工业发展的主旋律。全镇35家规上企业纷纷通过腾笼换鸟、机器换人、空间换地和电商换市等途径开启了新的转型之路。截至目前，各类企业已拥有发明专利30项，实用新型专利466项，其中有5家企业成功跻身高新技术企业之列，2家荣膺国家火炬计划重点高新技术企业称号，浙江亿利达风机有限公司和大农实业有限公司成功上市。

  “企业持续发展之基、市场制胜之道在于创新，横街就是要争当创新驱动发展先行军。”横街镇党委书记项云明说道。从制造到“智”造，虽然仅一字之差，但内涵更丰富，横街企业坚持自主创新的故事正在不断被书写，以创新为主要引领和支撑的发展模式正加速形成。

  对于刚参加完中国智能设备展的浙江亿利达风机有限公司来说，此行可谓是满载而归。他们告诉在第一时间上门走访的该镇分管工业的副镇长梁景斌，展会上的客户不仅熟知“亿利达”这三个字，更是对他们带去的风电一体化项目倍感兴趣。

  这个风电一体化项目就是亿利达在主流产品之外做出的新探索。风机和电机的“1+1”组合所能实现的仅是定转速的风力，既不节能也不环保，而风电一体化的理念就是将控制管理系统集成到电机上，实现风机与电机的智能融合，就好比“用我的大脑控制我的手去拿东西”，不仅仅可以实现无极调速，而且可以降低能耗提高功率。

  5年前，亿利达在国内率先开展了风电一体化的项目研究，当时，国际上同时在进行此类研发的也只有德国的两家企业。正是这种前瞻的战略眼光，为企业赢得了先发优势，进而也推动着亿利达从制造型企业向科技型企业转型升级。“通过机电一体化、智能化的项目，产值可达到20个亿左右，相当于目前的4倍。”亿利达总工程师张唯对这一个项目充满了信心，他更看中的是企业在“智慧产业”中的一席之地，唯有深谙此道，才能永握话语权。

  “上一轮发展靠简单的拿来主义，靠照葫芦画瓢的模仿，快速大量地生产制造抢占市场，但现在再靠这个已经不灵了。”梁景斌这个“店小二”在走访时“散布”的“内部消息”，也给其他正在转变发展方式与经济转型中的企业一个提示“智造”才能把握住新一轮科技革命和产业变革的“脉动”。

  同样，在浙江大农实业股份有限公司，40千瓦的高压往复式柱塞泵在推向市场后不久，总工程师鲍先启就带领着团队准备攻下130千瓦水泵的研发项目，“这个大功率的水泵目前市场上仍是空白，主要是材质上采用奥氏体不锈钢和马氏、奥氏双项钢，加工难度系数较之前的提高了一个档次。”这个团队用了近一年半的时间全力投入，产品还在测试阶段，就被美国几个客户看中，要求提前“试用”。

  创新就是大农的生命线，自成立以来，研发经费投入直线项行业标准的“主导编制权”，拿回了7项发明专利，获得了100多项实用新型和外观设计专利，并成为了国家级高新技术企业。有了科学技术创新这块“含金量”极高的“招牌”，即便在当下的大环境下，公司依然能“逆市飘红”。

  “去年共投入500多万元引进了卧式、立式两台大型设备，减少员工100多人。目前，全企业具有各类加工中心、车削中心及高速数控车床等先进设备近600台(套)。”说起这个大比例的缩支，鲍先启特地兴奋地带记者到厂区一览“人烟稀少”的景象。记者在这里看到的是很多高效率的生产线，自动化的先进加工设施，快速地对各种金属进行精密切削，从毛坯到成品的转换，艺术般的生产的全部过程令人目不暇接，听到的只是机器运转发出的轰鸣声。

  从“制”到“质”，再到“智”，别家生产的喷雾器用泵每台只卖一二百元，而大农的就要卖到三四百元；同样产自绿田机械股份有限公司的高压清理洗涤机就是要比别家的价格高30%，且订货时要付全款。

  已经尝到甜头的大农在“机器换人”上的投入更加停不下来，并计划再更新一批设备用于新型砂斜盘式高压柱塞泵的研发。

  “机器换人是一条必走之路。”浙江铭匠铜业有限公司总经理罗邦才的语气非常坚定，“尤其是对于长期依赖人工生产的传统制造企业来说，生产效率不提升，转型之路也就无从走起。”

  担此重任的铭匠铜业精益生产部首先把目光投到一元硬币大小的管夹上，“生产一枚管夹需要毛边切边，两个小孔的打钻，再加工小孔中螺纹等工序。”精益生产部长李文明就看到，3道工序就需3名工人，而且工序越多，所需的人力就越多、产品次品率就越高，“现在在工装上改进后，三大步骤合一，相当于1个人就可以管住两台机器，个人产能提高了50%以上。”

  小试牛刀却已锋芒毕露，单凭引进来的博士生、研究生来改进设备，单凭精益生产部18名员工来改进工序，力量还不够强大，罗邦才就在全公司提出了“改善提案、创新金币计划”，动员400多名员工皆成为精益生产部的“一员”。在今年上半年，就已有6个提案被采纳且转化成了现实生产力。

  “在未来，铭匠追求的是无人车间，或者被称为无灯车间，把活全部交给机器来完成。”罗邦才的想法正逐步在实现，精益化后的消防喷头等产品走进了水立方、中央电视台大楼、上海环球金融中心

  在泰澄电子，有一个独立的样品间，存放着100多个大小不一、做工粗精程序不同的杯子，无论是外壳空空的“鼻祖”，还是稍光鲜亮丽些的第4代，亦或是销售价达到1000多元的钛杯，都讲述着人才对公司核心技术的至关作用。

  做好一款冷热车载杯，散热器是核心部位，为了达到最为理想的散热效果，负责研发的副总张建文几次在散热器上做实验，光散热器的模具就有好几个。如今这个薄片、水波纹的散热器模具，是花费十几万元打造的，历时1年多。“大学里的教授都说，我的杯子制冷效果能做到常温下下降15度，已经是极致了。”杭州、上海、沈阳等大学里的教授，一直是泰澄电子背后的“智囊团”。

  除了外聘，泰澄电子也自我培育核心技术人才，根据杯子制造的不同工序，分块寻摸到结构、工艺、电子等不一样的技术员，紧握住产品创新过程中攻坚的“钥匙”。

  有了对应的钥匙，锁方能打开。王云志工程师就是绿田机械在竞争非常激烈的小型单缸内燃机市场赢得先机的“金钥匙”。

  今年年初，绿田机械决定以“节能牌”在小型单缸内燃机行业“点燃”一场革命，这对于王云志和他的团队来说是一个不小的难题，因为在小型单缸内燃机生产领域，各类技术已日臻成熟，单品性能改进的空间可谓微乎其微。顶着压力，王云志和他的团队展开了技术攻关，在经历了一连串的挫折后，他们最后围绕缸体结构做起了文章，变传统的立式结构为现在的卧式结构，这一改变竟产生了意外的惊喜。

  从立式到卧式，看似一个小小的改变，对行业来说却不亚于一次技术变革。运用这项新技术的小型单缸内燃机较以前油耗降低了15%，功率提升了30%，这也使得绿田在小型单缸内燃机领域又重新夺回了领跑者的大旗。

  梁景斌常说：“横街企业家之间涌动着一种创新的思想，从他们产品的研发、生产，还有销售，他们都融入进创新的思维，由于这种创新的思维才使他们的企业现在做得更大更强，走得更远。”