双螺杆式空压机设备的安装

  ③螺杆式压缩机所产生的震动较小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部最好铺上5-10mm的软垫或防震垫，以防止震动及噪音。

  ①当您选用风冷式压缩机时，要考虑其通风环境。不得将压缩机安放在高温设备附近，以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行。

  ⑥若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%),这样做才能够减少压缩机组频繁加载卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气源自文库。

  ⑦系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。

  ③暂时硬度小于或等于10o（硬度1o相当于1升水中含有10毫克CaO或7.19毫克MgO）。

  配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。

  ②支线管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的凝结水下流至工作机器中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。

  ③几台压缩机串联安装，应在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利于冷凝排放。

  ④主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。

  ⑤压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施，理想之配管应是压缩机气水分离器储气罐前过滤器干燥机后过滤器精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低压缩空气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。

  ⑨理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，能够大大减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。

  ①基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。

  安装场所之选定最为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，就没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以最终选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。

  ②当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时，须加装抽、排风设备，以便空气流通循环，其抽、排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排风量，而且抽风口位置要适合压缩机热排风出口位置。

  空压机机在运行中若出现非正常现象，必须立即查明故障原因，即时排除一些故障，待修复后才能接着使用。切勿盲目接着使用以致发生不可预测的损失。

  9．对水冷机组，冷却水供水压力应为0.2-0.6MPa，进出口均应装阀门；如果冷却水可能有杂物，应加装过滤器。